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项目监测情况 |
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通过现场监测及对提供的资料进行统计、计算，得出如下结论：
1、采用探针式流量计取代原来的孔板式流量计后，管网内压力损失明显减小，使能耗相应下降，经对比计算整个系统节能率达3.4%。
2、使用前、后各一年的对比数据表明，在蒸汽产量相同的情况下，年节燃煤1947吨，减排二氧化碳5064吨。
3、由于探针式流量计灵敏度高，小流量也可精确计量，使原来总表和分表误差由15%缩小到2%，因此每年比原先多收回供热费用达100万元，
4、项目总投资80万元，按节能和收费综合效益计算投资回收期为7个月。 |
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推广潜力 |
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| 目前，随着我国对环保要求的不断提高，各大中小城市都加快了集中供热的步伐，热能的精确计量，热网的集中科学管理，已是当务之急，原来使用的孔板流量计存在着压力损失大，小流量计量精度差等问题，而探针流量计具有压力损失小、精度高、安装简便、维护费用低等诸多的优点，应是今后蒸汽计量中首选的计量仪表。它还可广泛应用于石油、化工、轻工等行业各种气体、液体的计量。目前，我国每年生产销售各种流量计20多万台，只要占10%的市场份额就是20000台，市场潜力巨大。
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